ETFE滾涂加工技術
滾涂襯里特點是只適用于形狀較規則的內表面，膜厚可達2～5mm，適用于重防腐，能夠更有效地防止腐蝕性液體和氣體的滲透。
ETFE滾涂基本工藝流程如圖所示
因涂層主要通過工件由外向里間接傳熱，而粉末涂層又較厚，為利于傳熱，需堆積密度大，粒徑大，顆粒形狀近似球形，粒徑小于30μm部分少于1%，以使粉末流動性好，粒徑太大則成型物的表明平滑性不好，因此優選粒徑150～300μm。此外，ETFE粉末熔融以后完全依賴旋轉時自身的質量在工件內表面均勻流平，因此熔融指數需要盡可能大，但是熔融指數太大又會因分子質量下降而導致力學性能降低，因此優選熔融指15～35g/10min。
預熱、熔融、冷卻溫度和時間條件根據加工部件、爐子以及冷卻條件的選擇而改變。對于加工襯里厚度為2.3mm的情況，選擇條件如下:
預熱:250℃，5min;熔融:288℃，60min;冷卻:環境溫度。
其中熔融溫度可以在一定范圍內變化，例如稍微提高溫度，可以縮短時間，降低溫度則需要適當延長時間。
ETFE旋轉成型采用的主軸和次軸轉速與其他傳統聚合物旋轉成型相同。箱式部件、三通、圓柱狀管部件、膨脹節等采用主軸8r/min，次軸9r/min;球體或橢球體采用主軸8r/min，次軸10r/min。采用上述旋轉條件就能將粉末分散均勻并熔融成均一厚度的襯里。
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